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高效节能搅拌器运行故障分析
- 2019-08-07 -

搅拌设备由高效节能搅拌器、搅拌机两大部分组成。搅拌机又有高效节能搅拌器、搅拌轴、轴封、减速机等首要部件组成,这里要点列出各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环维护系统的常见故障、原因及处理方法。

1.减速机:a.工作时有异声 原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承空隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严峻、             针齿销,套,轮磨损。

           b.齿轮箱或轴承温升高  原因:光滑油过多或光滑油过少、不来油或光滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承空隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、光滑油蜕变、超负荷工作

           c.轴头或结合面漏油   原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏

           d.减速机振幅大原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联合处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用

2.搅拌容器   搅拌容器振幅大  原因:釜内两轴联合处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴 承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、高效节能搅拌器本体不平衡、釜内液面低于高效节能搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生曲折

3.机械密封及其循环维护系统    机械密封走漏量过大,湿度过高   原因:轴的轴向串动量超越答应值、轴封处轴的径向位移超越答应值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面严峻磨损、密封液温度过高超越答应值、动态环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封光滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴笔直度超差